為了方便更加好的提升Q235螺旋管表面抗拉強度和耐磨性能，能夠對Q235螺旋管開展表層處理，如火苗表層、高頻率熱處理淬火、有機化學熱處理工藝等。一般來說，高、高頻表層易患熱處理方法，提溫工作溫度為850-950度。因為傳熱性差，升溫速率不能過于快，否則也會產生熔融縫隙和熱處理方法縫隙缺點。熱處理淬火規定板才經熱處理工藝然后以合金成分為基礎。制冷用噴漆水和噴涂丙烯酸乳液水溶液。熱處理工藝工作溫度在200-400c中間，抗拉強度為40-50HRC，可以確保Q235螺旋管表層的抗拉強度和耐磨性能。根據拼湊Q235螺旋管構造的拼湊Q235螺旋管熱交換器具備碎石土性強、適應能力強、原材料選擇普遍、生產制造省時省力、產品成本拙劣優勢。廣泛使用于制冷、化工廠、藥業等領域。此外，Q235螺旋管的熱處理工藝有如下三個優點:(1)精密機械加工Q235螺旋管材規格技術參數可靠性規定管件的精密度持續保持。因為制冷速度低，在汽體上校直，具備平穩預期目標，提升了體系中殘留Q235螺旋管的總數，盡可能開展家庭冷暴力。(2)因為Q235螺旋管長細比，減少熱處理方法變型非常容易變型，熱處理方法過程中盡可能嚴格把控變型。熱處理工藝是一個十分關鍵性的全過程。在熱處理方法和制冷過程中，選用冷塑性變形開展立刻校準，是保障達標率提升的重要因素。因而，應做熱浴熱處理方法或油內熱處理工藝。化合物制冷一定時間，提議熱校準。除此之外，在提溫過程中應做懸架系統提溫，從而減少熱處理方法變型。針對精密機械加工滑軌，應做汽體感應淬火或低溫等離子感應淬火，從而減少變型。(3)超耐磨Q235螺旋管關鍵受接觸疲憊負載功效，因而盡可能具備超耐磨。因而，應做熱處理方法、熱處理淬火或有機化學熱處理工藝，然后開展超低溫熱處理工藝。