Q235C焊管制作需要使用專業的設備加工成形，并且還要配套對應的焊接管精加工機組，各種設備之間密切配合，才能體現出理想的應用作用。接著還要針對不同的材料、商品的尺寸、品質技術性能等等，來采用與之相對應制作工藝。

　　這一些準備工作做好以后，就可以正式開工了，先把常用管料制作成半成品管，隨后經過捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等一系列生產流程，并對其實施冷拉工藝。

　　那樣*后的成品就出來了，可是還要經過熱處理、校直、實驗、包裝等后續處理，以確保產品的精度。1、因為精拔管的外觀質量較好，內外光滑較為整潔，降低了一般Q235C焊管加工前期對表層鐵銹的處理階段，可為生產節約很多時間。2、由于精拔管的尺寸十分精密，可大大減少工件加工量，提升材料的使用率。因此，精拔管填補了一般Q235C焊管尺寸偏差大，使用率低缺點，既節省了材料資源，又縮短了加工時間。那樣，不僅為生產企業減少了成本，還在同樣的企業時間內增強了產品的產量，提升了生產企業的產能和競爭力。

　　Q235C焊管具有較好的力學性能適用范圍是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫受熱面和再熱器等髙壓高溫的管道上及設備中，它是采用優質碳素鋼，合金工具鋼和不銹耐熱鋼做材料，經熱扎(擠、擴)或冷扎(拔)成的，*大的優勢能夠100%回收，符合環保、節能、節約能源的國家戰略，國家政策激勵擴大髙壓Q235C焊管的應用領域。目前我國Q235C焊管消耗量占鋼材總量的比例僅是發達國家的一半，Q235C焊管應用行業擴大為市場發展提供更寬廣空間。依據中國特鋼協會Q235C焊管分會專家組的探索，將來我國髙壓Q235C焊管長材的需要年均增長可達10-12%。Q235C焊管是鋼管按照生產用材(也就是材料)來定義的，簡單的說就是合金做的管道;而Q235C焊管是鋼管依照生產工藝(有縫無縫)來定義的，有別于Q235C焊管的就是有縫管，包含直縫鋼管和螺旋管。